恒大兴业环保线路板厂多种废水综合处理案例总结

一、项目核心背景：废水复杂且需求明确

该案例是恒大兴业环保为贵州某中型线路板厂打造的600m³/d 废水处理及回用工程，工厂主营双面及多层印制电路板，生产中产生综合清洗废水、油墨废水、触摸屏清洗废水、RO 浓水四类差异化废水 —— 综合清洗废水水量最大（667m³/d）且含镍，油墨废水 COD 极高（1500-2500mg/L）且难生化，触摸屏清洗废水含可回收铜粉，RO 浓水需协同处理。项目明确要求出水达《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表 2 标准，且总回用率不低于 60%，需同时满足环保合规与资源节约目标。

二、关键处理策略：分质施策 + 循环利用

靶向预处理破解单类难题：针对不同废水特性定制方案，油墨废水通过 “酸析 + 混凝 + 芬顿氧化” 将 COD 降至 500mg/L 以下，避免污染后续系统；触摸屏清洗水用铜粉回收机实现资源回收与在线回用，综合清洗水中的镍通过 “pH 调节 + 硫化钠沉淀” 去除率超 99.5%。

分级处理实现水质升级与循环：预处理后的综合清洗水经 “砂滤 + UF+RO” 系统处理，产水水质适配生产线清洗需求（电导率≤200μS/cm），产水率 75%；RO 浓水与预处理达标后的油墨废水混合，经 “混凝沉淀 + 生化处理” 后合并排放，形成 “处理 - 回用 - 余水再处理” 的闭环。

三、实际成效：达标与效益双丰收

环保指标超额达标：稳定运行后，油墨废水 COD 降至 50mg/L 以下，综合出水镍浓度≤0.1mg/L，均优于排放标准，无环保合规风险。

资源与成本效益显著：总回用水量达 620m³/d，回用率 62%（触摸屏清洗水近 100% 回用），年为企业节约水费超 40 万元；分质处理使药剂消耗量较传统工艺减少 25%，智能化运维让系统故障率降低 40%，进一步压缩运维成本。

四、行业价值：提供可复制的治理范本

该案例为线路板行业多废水治理明确三大核心要点：一是分类收集是基础，需设独立管网避免废水交叉污染；二是回用设计要精准，优先利用水质较好的废水（如综合清洗水），最大化节水效益；三是浓水处理要闭环，通过 “回用 + 末端处理” 规避二次污染。同时，案例也为行业未来优化指明方向 —— 引入重金属深度回收装置，可进一步提升资源循环价值，助力线路板行业绿色转型。