锂电池行业超纯水

锂电池组是以金属锂或锂合金为正极材料，采用非水电解液的电池。在电池中，电解液的配置对纯水的要求非常严格，通常要求水的电导率在0.1us/cm以上，电阻率在10兆欧姆以上。作为电解液的重要成分，水在电池中起着至关重要的作用。通常情况下，水中含有钙镁离子、固体颗粒、胶状物质等导电介质，这些物质会缩短蓄电池的使用寿命，并且不符合国家有关电池用水的标准规范。因此，需要水质高的超纯水作为电池电解液。

传统上，用于制备电池用超纯水的工艺通常采用阴阳树脂交换设备。然而，随着工业膜分离技术的不断成熟，反渗透膜法水处理工艺已成为更常用的方法。该工艺采用反渗透膜来去除水中的杂质，包括离子、颗粒和胶状物质等。此外，一些先进的工艺还包括采用双级反渗透后面再经过离子交换混床（或电去离子EDI）来进一步制取超纯水，为锂电池的制造提供最佳的条件。

电池行业制备超纯水的工艺大致分成以下几种:

       1、源水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→微孔过滤器→用水点

采用二级反渗透方式制取生产蓄电池用超纯水：

       2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

采用电去离子EDI方式制取生产蓄电池用超纯水：

       3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

传统的超纯水制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工。

用水行业：

       蓄电池生产纯水生产；

       锂电池用水制取；

       太阳能电池光伏行业用水；

       干式电池等生产用纯水；

用水标准：

      电解液是由浓硫酸与经过反渗透设备处理的超纯水配置而成，必须符合国家标准GB4554-84的蓄电池专用硫酸，与符合要求的纯水配制成密度为1.22(+ -0.01g/cm3 20oC)的电解液。